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循环流化床锅炉启动调试

来源:红黑大战2019-04-02 14:41

摘要:

  [摘要]本文详细介绍了大庆石化公司热电厂两台SG220/12。0-M692型循环流化床锅炉8#炉的启动调试过程。并对启动过程出现的问题加以分析,调试的结果表明锅炉运行安全可靠,锅炉主要参数达到设计要求,性能良好,并对另一台锅炉的调试提供了依据,使其顺利通过试运行。  [关键词]循环流化床锅炉启动调试  作者:周传勇  中图分类号:TK229。6文献标识码:A文章编号:1009-914X(201。。。

  [摘要]本文详细介绍了大庆石化公司热电厂两台SG220/12。0-M692型循环流化床锅炉8#炉的启动调试过程。并对启动过程出现的问题加以分析,调试的结果表明锅炉运行安全可靠,锅炉主要参数达到设计要求,性能良好,并对另一台锅炉的调试提供了依据,使其顺利通过试运行。


  [关键词]循环流化床锅炉启动调试


  作者:周传勇


  中图分类号:TK229。6文献标识码:A文章编号:1009-914X(2014)33-0298-02


  1.前言


  SG220/12.0-M692型循环流化床锅炉是上海锅炉厂有限公司设计、制造的循环流化床(CFB)锅炉。大庆石化公司热电厂两台SG220/12.0-M692型循环流化床锅炉第一台炉(8#炉)于2011年12月15日开展现场启动调试工作。经过电厂、安装单位、调试单位、监理公司、设备厂家等各方的共同努力,锅炉于2012年4月25日一次通过72+24小时试运。现已顺利移交生产,锅炉运行稳定,性能良好。


  2.锅炉及系统简述


  2.1锅炉简介


  SG220/12.0-M692型锅炉是上海锅炉厂有限公司制造的高温超高压、单汽包自然循环锅炉,过热蒸汽压力12.0MPa、过热蒸汽温度540℃、蒸发量220t/h。锅炉采用平衡通风、集中下降管,炉膛为膜式水冷壁结构,其下部采用耐火耐磨炉衬。炉膛前墙有4只给煤管孔,石灰石、燃煤分别喷入炉膛。锅炉采用床下燃气点火方式,绝热式旋风分离器,后烟井内布置对流受热面,过热器采用两极喷水调温。


  2.2锅炉设计技术参数(表1)


  2。3锅炉设备及系统概况


  锅炉设备及系统由炉本体、燃烧系统、烟风系统、点火系统、除氧给水系统、循环水系统、冷却水系统、排污系统、排汽系统、除尘系统、除灰系统、除渣系统、吹灰系统、输煤系统、给煤系统、厂用空压机及压缩空气系统、主蒸汽管道及减压站、辅助蒸汽系统、暖风器系统、临炉加热系统等组成。


红黑大战  3。分系统调试简介


  3.1风量调节挡板检查


  风门挡板通过实地检查及在全关、全开状态下风量测量及管道压力判断风门能否关严,并检查判断与指示开度位置、DCS显示是否一致。通过多次反复检查,锅炉风系统的风门挡板实际位置与DCS显示相符。


红黑大战  3。2冷态通风试验


  3.2.1布风板阻力试验


红黑大战  在无床料的情况下,启动引风机、一次风机,保持炉膛出口压力为0~-50Pa,逐渐开大调整风门,平滑改变风量并相应调整炉膛下部的风压值为运行值。对应每个送风景,风室静压计上读出的风压即为布风板阻力。缓慢平稳地开启挡板,并做详细记录,在平面直角坐标系中,画出布风板阻力与风量变化关系的特性曲线(图1)。


  3.2.2500mm料层阻力试验


  在无床料的情况下,启动引风机、高压风机、一次风机,保持炉膛出口压力为0~-50Pa,逐渐开大调整风门,平滑改变风量并相应调整炉膛下部的风压值为运行值。对应每个送风景,风室静压计上读出的风压即为对应料层阻力。缓慢平稳地开启挡板,并做详细记录,在平面直角坐标系中,画出对应料层阻力与风量变化关系的特性曲线(图2)。


  3.2.3600mm料层阻力试验


  在无床料的情况下,启动引风机、一次风机,保持炉膛出口压力为0~-50Pa,逐渐开大调整风门,平滑改变风量并相应调整炉膛下部的风压值为运行值。对应每个送风景,风室静压计上读出的风压即为对应料层阻力。测量时,缓慢平稳地开启挡板,并做详细记录,在平面直角坐标系中,画出对应料层阻力与风量变化关系的特性(图3)。


  3.2.4700mm料层阻力试验


  在无床料的情况下,启动引风机、一次风机,保持炉膛出口压力为0~-50Pa,逐渐开大调整风门,平滑改变风量并相应调整炉膛下部的风压值为运行值。对应每个送风景,风室静压计上读出的风压即为对应料层阻力。缓慢平稳地开启挡板,并做详细记录,在平面直角坐标系中,画出对应料层阻力与风量变化关系的特性(图4)。


  3.2.5布风板均匀性检查


  在床料厚度为500mm时,依次启动引风机,一次风机,保持炉膛出口压力为0~-50Pa;调节一次风机入口挡板,在床料流化状态下,立即停止一次风机和引风机,带床料完全静止后,观察床料静止后料层表面,料层表面平坦,未出现有凹凸不平现象,表明布风均匀性良好。


  3.2.6结论


红黑大战  通过8号炉冷态通风试验,可以认定为,所参与的各个系统均符合《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210-(2009)中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格,满足机组给整套启动试运行要求。


  3.3锅炉点火系统


  3。3。1点火操作


  点火燃烧器点火:点火条件具备→允许点火→点火燃烧器点火指令发出→点火枪工作15s→同时开启对应燃气阀→火焰检测确认点火成功或点火失败;若火焰检测确认点火成功,进行下一步操作;点火枪工作15s,火焰检测未能检测到火焰,点火失败,燃气速断阀关闭,锅炉通风不少于8min,进行下一次点火操作。


  3.3.2结论


  点火系统通过试验,该系统设备均能正常工作,就地及远方操作均点火顺利。满足设计及运行要求。


  3.4除灰渣系统调试


  3.4.1输灰系统程序控制投入


  第一步:所有仓泵的入口和排气阀开启,输送泵进灰。同时启动物料填充时间定时器、循环监视定时器、最小循环周期定时器。


  第二步:当每个输送泵进灰时间达到设定值或有仓泵高料位信号。


  第三步:关闭所有输送泵进口和排气阀。


  第四步:所有输送泵进口和排气阀关闭且密封,输灰管路出口输灰圆顶阀打开,同时启动输送空气阀。


  第五步:输送空气阀得电开启,同时,所有输送泵的流化风阀开启。


  第六步:当循环复位定时器完成,则完成一次输送循环。系统将自动启动下一循环。


  3.4.2布袋除尘器


红黑大战  其投入烟温不应低于110℃,采用选择时间喷吹模式和差压喷吹模式。


  差压喷吹设置(表2):


  3。4。3输渣系统测试


  a滚筒冷渣器入口挡板传动(表3)。


  b滚筒冷渣机启动条件检查。


  c滚筒冷轧机启停试验,与DCS对应。


  d输渣设备启停联锁试验,冷渣器运行对应三通挡板与两段埋刮板输送机,斗式提升机运行状态相对应。


  3.4.4结论


  8号炉输灰、输渣系统通过系统检查、试验等调整试运工作,全部检验项目合格,系统设备均能正常工作,满足运行要求。


  4.结束语


  8号锅炉经分系统及整套启动试运调试,认定为锅炉本体及相关辅机设备性能符合设计及设备所规定的要求;各种技术参数基本符合设备说明给定值;锅炉带负荷及适应各工况的能力较强。

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